Proizvodi
-
Postrojenje za obnavljanje DMF otapala
Nakon što se DMF otapalo iz proizvodnog procesa predgrije, ono ulazi u kolonu za dehidrataciju. Kolona za dehidrataciju ima izvor topline pomoću pare na vrhu rektifikacijske kolone. DMF u spremniku kolone se koncentrira i pumpa u spremnik za isparavanje pomoću pumpe za pražnjenje. Nakon što se otpadno otapalo u spremniku za isparavanje zagrije dovodnim grijačem, parna faza ulazi u rektifikacijsku kolonu za rektifikaciju, a dio vode se obnavlja i vraća u spremnik za isparavanje s DMF-om za ponovno isparavanje. DMF se ekstrahira iz destilacijske kolone i obrađuje u koloni za deacidizaciju. DMF proizveden iz bočne linije kolone za deacidizaciju se hladi i dovodi u spremnik DMF gotovog proizvoda.
-
Postrojenje za oporabu otpadnog plina DMF
U svjetlu suhih i mokrih proizvodnih linija poduzeća za proizvodnju sintetičke kože koje ispuštaju DMF ispušni plin, postrojenje za oporabu DMF otpadnog plina može postići da ispušni plinovi dostignu zahtjeve zaštite okoliša, a recikliranje DMF komponenti, korištenje visokoučinkovitih punila omogućuje oporabu DMF-a učinkovitost veća. Iskorištenje DMF-a može doseći iznad 95%.
-
DMAC postrojenje za obnavljanje otapala
Ovaj sustav oporabe DMAC koristi petostupanjsku vakuumsku dehidraciju i jednostupanjsku rektifikaciju visokog vakuuma za odvajanje DMAC-a od vode, te se kombinira s vakuumskom kolonom za deacidizaciju kako bi se dobili DMAC proizvodi s odličnim indeksima. U kombinaciji s filtracijom isparavanjem i sustavom za isparavanje zaostale tekućine, nečistoće pomiješane u otpadnoj tekućini DMAC mogu stvoriti čvrsti ostatak, poboljšati stopu oporabe i smanjiti zagađenje.
-
DMA postrojenje za pročišćavanje
Tijekom procesa ispravljanja i obnavljanja DMF-a, zbog visoke temperature i hidrolize, dijelovi DMF-a će se razgraditi u FA i DMA. DMA će uzrokovati zagađenje neugodnim mirisom i imati ozbiljan utjecaj na radnu okolinu i poduzeće. Da bi se slijedila ideja zaštite okoliša, DMA otpad treba spaljivati i ispuštati bez onečišćenja.
-
Postrojenje za oporabu toluena
Postrojenje za oporabu toluena u svjetlu odjela za ekstrakciju super vlakana, inovira isparavanje s jednostrukim učinkom za postupak isparavanja s dvostrukim učinkom, kako bi se smanjila potrošnja energije za 40%, u kombinaciji s isparavanjem padajućeg filma i kontinuiranim radom obrade ostataka, smanjujući polietilen u zaostalom toluenu, poboljšati stopu oporavka toluena.
-
Sušilica za ostatke
Sušač ostataka pionir u razvoju i promociji može učiniti otpadni ostatak proizveden pomoću uređaja za oporabu DMF-a potpuno suhim i formirati trosku. Kako bi se poboljšala stopa povrata DMF-a, smanjilo zagađenje okoliša, smanjujući i intenzitet rada radnika. Sušilica je bila u brojnim poduzećima kako bi postigla dobre rezultate.
-
Postrojenje za oporabu suhog otapala
Emisije proizvodne linije suhim procesom, osim DMF-a, također sadrže aromatske, ketone, lipide, otapala, apsorpcija čiste vode na takvu učinkovitost otapala je loša ili čak nema učinka. Tvrtka je razvila novi proces oporabe suhog otapala, koji je revolucionirao uvođenjem ionske tekućine kao upijača, može se reciklirati u otpadnom plinu sastava otapala i ima veliku ekonomsku korist i korist za zaštitu okoliša.
-
DCS sustav upravljanja
Proces oporabe DMF-a tipičan je proces kemijske destilacije, karakteriziran velikim stupnjem korelacije između parametara procesa i visokim zahtjevima za pokazateljima oporabe. Iz trenutne situacije, konvencionalnim sustavom instrumenata teško je postići učinkovito praćenje procesa u stvarnom vremenu, pa je kontrola često nestabilna, a sastav premašuje standard, što utječe na učinkovitost proizvodnje poduzeća. Iz tog razloga, naša tvrtka i Sveučilište za kemijsku tehnologiju u Pekingu zajednički su razvili DCS sustav upravljanja inženjerskim računalom za recikliranje DMF-a.