DMAC postrojenje za obnavljanje otapala
Opis opreme
Ovaj sustav oporabe DMAC koristi petostupanjsku vakuumsku dehidraciju i jednostupanjsku rektifikaciju visokog vakuuma za odvajanje DMAC-a od vode, te se kombinira s vakuumskom kolonom za deacidizaciju kako bi se dobili DMAC proizvodi s odličnim indeksima. U kombinaciji s filtracijom isparavanjem i sustavom za isparavanje zaostale tekućine, nečistoće pomiješane u otpadnoj tekućini DMAC mogu stvoriti čvrsti ostatak, poboljšati stopu oporabe i smanjiti zagađenje.
Ovaj uređaj usvaja glavni proces destilacije visokog vakuuma u pet stupnjeva + dvije kolone, koji je grubo podijeljen u šest dijelova, kao što su koncentracija, isparavanje, uklanjanje troske, rektifikacija, uklanjanje kiseline i apsorpcija otpadnog plina.
U ovom dizajnu, dizajn procesa, izbor opreme, instalacija i konstrukcija usmjereni su na optimizaciju i poboljšanje, kako bi se postigao cilj da uređaj radi stabilnije, kvaliteta gotovog proizvoda je bolja, operativni troškovi niži, proizvodnja okoliš je ekološki prihvatljiviji.
Tehnički indeks
Kapacitet pročišćavanja otpadnih voda DMAC je 5~ 30t/h
Stopa oporavka ≥ 99 %
DMAC sadržaj ~2% do 20%
FA≤100 ppm
PVP sadržaj ≤1‰
Kvaliteta DMAC-a
| 项目 Artikal | 纯度 Čistoća | 水分 Sadržaj vode | 乙酸 Octena kiselina | 二甲胺 DMA |
| 单位 Jedinica | % | ppm | ppm | ppm |
| 指标 Indeks | ≥99% | ≤200 | ≤30 | ≤30 |
Kvaliteta vode na vrhu stupca
| 项目 Stavka | BAKALAR | 二甲胺 DMA | DMAC | 温度 temperatura |
| 单位 Jedinica | mg／L | mg／L | ppm | ℃ |
| 指标Indeks | ≤800 | ≤150 | ≤150 | ≤50 |
Slika opreme
Srodni proizvodi
-
DMA postrojenje za pročišćavanje
Glavne značajke Tijekom procesa ispravljanja i obnavljanja DMF-a, zbog visoke temperature i hidrolize, dijelovi DMF-a će se razgraditi u FA i DMA. DMA će uzrokovati zagađenje neugodnim mirisom i imati ozbiljan utjecaj na radnu okolinu i poduzeće. Da bi se slijedila ideja zaštite okoliša, DMA otpad treba spaljivati i ispuštati bez onečišćenja. Razvili smo DMA proces pročišćavanja otpadnih voda, može dobiti oko 40% indu...
-
Postrojenje za oporabu suhog otapala
Glavne značajke Emisije proizvodne linije suhim procesom osim DMF-a također sadrže aromatske, ketone, otapalo lipida, apsorpcija čiste vode na učinkovitost takvog otapala je loša ili čak nema učinka. Tvrtka je razvila novi proces oporabe suhog otapala, koji je revolucionirao uvođenjem ionske tekućine kao upijača, može se reciklirati u otpadnom plinu sastava otapala i ima veliku ekonomsku korist i korist za zaštitu okoliša.
-
Postrojenje za oporabu toluena
Opis opreme Postrojenje za oporabu toluena u svjetlu odjela za ekstrakte biljaka super vlakana, uvodi inovaciju isparavanja s jednostrukim učinkom za proces isparavanja s dvostrukim učinkom, kako bi se smanjila potrošnja energije za 40%, u kombinaciji s isparavanjem padajućeg filma i kontinuiranim radom obrade ostataka, smanjujući polietilen u zaostalom toluenu, poboljšava stopu oporavka toluena. Kapacitet obrade toluenskog otpada je 12~ 25t / h Stopa oporabe toluena ≥99% ...
-
Sušilica za ostatke
Opis opreme Sušač ostataka pionir u razvoju i promicanju može učiniti otpadni ostatak proizveden pomoću uređaja za oporabu DMF-a potpuno suhim i formirati trosku. Kako bi se poboljšala stopa povrata DMF-a, smanjilo zagađenje okoliša, smanjujući i intenzitet rada radnika. Sušilica je bila u brojnim poduzećima kako bi postigla dobre rezultate. Slika opreme
-
Postrojenje za obnavljanje DMF otapala
Kratki uvod u proces Nakon što se DMF otapalo iz proizvodnog procesa prethodno zagrije, ono ulazi u kolonu za dehidraciju. Kolona za dehidrataciju ima izvor topline pomoću pare na vrhu rektifikacijske kolone. DMF u spremniku kolone se koncentrira i pumpa u spremnik za isparavanje pomoću pumpe za pražnjenje. Nakon što se otpadno otapalo u spremniku za isparavanje zagrije dovodnim grijačem, parna faza ulazi u rektifikacijsku kolonu za ispravljač...
-
DCS sustav upravljanja
Opis sustava Proces oporabe DMF-a tipičan je proces kemijske destilacije, karakteriziran velikim stupnjem korelacije između parametara procesa i visokim zahtjevima za pokazateljima oporabe. Iz trenutne situacije, konvencionalnim sustavom instrumenata teško je postići učinkovito praćenje procesa u stvarnom vremenu, pa je kontrola često nestabilna, a sastav premašuje standard, što utječe na učinkovitost proizvodnje poduzeća...